I. Temel Yapı ve Fonksiyonel Bölünme

Çekim test makinelerinin temel yapısı dört temel bileşenden oluşur: tahrik sistemi, kuvvet ölçüm sistemi, gerilme ölçüm sistemi ve kontrol sistemi.Bu bileşenler birlikte çalışarak test sürecini tamamlarlar.:
Sürücü sistemi: Bu, numuneye güç uygulamaktan sorumludur (eğlenme sırasında gerilme gibi).) ve bir aktarım mekanizması (başlık vida), rehber raylar) benzer ve değişken hız gibi çeşitli yükleme yöntemlerini gerçekleştirebilir.
Güç ölçüm sistemi: Bu, mekanik kuvveti elektrik sinyaline dönüştürmek için bir kuvvet sensörü kullanır ve numuneye uygulanan kuvveti doğru bir şekilde ölçer.
Gerginlik ölçüm sistemi:Bu, örnekleme yükleme sürecinde örneklemin uzunluk değişimini (uzaylanma veya sıkıştırma gibi) kaydetmek için bir estensometre (örneklemeye sıkıştırılmış) veya bir yer değiştirme sensörü kullanır.
Kontrol sistemi: Bu, bir bilgisayar ve özel bir yazılımdan oluşur. Sürüş sisteminin yüklenme hızını ve yöntemini kontrol eder, güç ve gerilme sinyallerini alır, verileri işler,ve test raporunu oluşturur..
 

II. Ayrıntılı İş Akışı

Örnek hazırlama ve sıkıştırma
Test standartlarına (GB, ISO ve ASTM gibi) göre, malzeme standart bir numuneye dönüştürülür (örneğin, metal tel için dumbbell şeklinde, plastik film için uzun şeritler).Örnek uçları daha sonra germe test makinesinin üst ve alt saplarına bağlanırYakalamalar malzemenin özelliklerine göre seçilmelidir (örneğin, metal için kenar yakalamalar, kauçuk için pnevmatik yakalamalar, numunenin yakalamalarda kaymasını veya kırılmasını önlemek için).
Parametre Ayarları
Kontrol sistemi, test türü (örneğin, gerilme, sıkıştırma, bükme), yükleme hızı (örneğin, plastik için 5 mm/dakika, metal için 50 mm/dakika) ve durma koşulları (örneğin,Örnek kırıldığında otomatik kapatma).
Güç uygulaması ve sinyal alımı
Sürücü sistemi, aşağı (veya üst) tutunu hareket ettirir ve örneğe gerilme (çekiş testi için) veya sıkıştırma (sıkıştırma testi için) uyguluyor.
Güç sensörü, mekanik kuvveti bir gerilim sinyaline dönüştürerek gerçek zamanlı olarak kuvveti algılar (zorlama ölçümünün direnci kuvvet deformasyonu nedeniyle değişir,ki bu da gerilimi değiştirir)Deformasyon ölçüm sistemi (örneğin bir estensometre) aynı anda numunenin uzanmasını (veya daralmasını) kaydeder.aynı zamanda elektrik sinyali haline dönüştürülür ve kontrol sistemine iletilir..
Veri İşleme ve Sonuç Çıktısı
Kontrol sistemi güç ve deformasyon sinyallerini (örneğin, kuvvet N veya kN'ye, deformasyon mm veya yüzdede) dönüştürür ve gerçek zamanlı olarak bir "güç-deformasyon eğrisi" (veya "stres-yağlanma eğrisi") çizer.
Ana parametreler eğri özelliklerine göre hesaplanır:
Çekim gücü = maksimum çekim gücü ÷ orijinal numune kesim alanı;
Uzunluk = (kırık sonrası ölçüm uzunluğu - orijinal ölçüm uzunluğu) ÷ orijinal ölçüm uzunluğu × 100%;
Verim gücü: gerginlik-yağlanma eğrisindeki verim platosuna karşılık gelen kuvvetten hesaplanır.
Kurba ve parametreleri içeren bir test raporu oluşturulur, veri depolamasını, yazdırmasını veya ihracatını destekler.
 

III. Ana teknik özellikler

Hassas Kontrol: Hassas güç ve deformasyon ölçümleri yüksek hassasiyetli sensörler (hata ≤ 0,5%), bir servo tahrik sistemi (hız kontrolünün doğruluğu ≤ ± 1%),ve kapalı döngü geri bildirim kontrolüÇok yönlülük: Ayarları ve sensörleri değiştirerek, farklı malzemelere ve standartlara uyum sağlamak için gerilme, sıkıştırma, bükme, kesme ve kabuk gibi çeşitli testler yapılabilir.
Otomasyon: Modern çekim test makineleri genellikle otomatik yüklemeyi, otomatik kırık tespitini ve otomatik sonuç hesaplamasını destekleyen bilgisayar yazılımı ile donatılmıştır.İnsan hatasını azaltmak.

Kısacası, bir germe test makinelerinin özü, bir malzemenin stres altında "mekanik davranışını" "sayılabilir verilere" dönüştürmektir ve malzeme seçimi için bilimsel bir temel sağlar.kalite kontrolüMalzemelerin mekanik özelliklerini test etmek için temel bir araçtır.