ASTM B117 Testi – Sık Sorulan Sorular
1. Neden ASTM B117 testini yapmam gerekiyor?
ASTM B117, standart korozif ortama maruz kalan metal ve kaplanmış metal numuneleri için göreceli korozyon direnci bilgileri üretmek amacıyla kullanılan bir tuz püskürtme testidir. Uluslararası olarak tanınmaktadır ve aşağıdaki endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır: otomotiv, boya ve kaplama, havacılık ve askeri (MIL-STD-810 standardının bir parçası olarak).
2. Laboratuvara hangi bilgileri sağlamam gerekecek?
Kejian Laboratuvarları özelleştirilmiş testinizi ayarlamadan önce, test etmek istediğiniz ürün/materyal başına kaç test örneğini (genellikle 1), numune boyutlarını, maruz kalma süresi saatlerini, numune hazırlama ve temizleme gerekliliklerini, numune yönlendirmesini, görsel incelemeyi, zaman aralıklarını ve test sonrası değerlendirmeleri bilmemiz gerekir. Bizimle iletişime geçtiğinizde, bu süreçte size daha fazla rehberlik edeceğiz.
3. Hangi boyutta numune kullanmalıyım?
Örneklem büyüklüğü çok farklılık gösterir ve uygulamaya bağlıdır. Küçük vidalardan, destek braketleri olan bir kamyon radyatörü gibi büyük alt montajlara kadar uzanabilir. Yaşamı temsil eden bir örneği test ettiğinizden emin olmak istiyorsunuz.
4. ASTM B117 testinden ne gibi sonuçlar bekleyebilirim?
Tuz püskürtme testinden elde edeceğiniz sonuçlar, metalinizin, yüzeyinizin veya kaplamanızın korozyona ne kadar iyi dayanabildiğini ölçmenize olanak sağlayacaktır. Farklı metaller ve yüzeyler korozyona karşı farklı miktarlarda direnç sergileyebilir ve ASTM B117 testi bunu karşılaştırmanıza olanak sağlar. Ayrıca, bir yüzeyin çizildiğinde paslanma eğilimini (örnekleriniz ASTM D1654 olarak işaretlenmişse) ve ayrıca kaplamasının yapışmasını değerlendirmenize olanak tanır.
5. Ne kadar süreyle pozlama kullanmalıyım?
Maruz kalma süresi, ürün uygulamanızın bir fonksiyonu olarak önemli ölçüde değişir. Bir tuz püskürtme testindeki "X" saat süresinin, sahada tam olarak "X" yılını simüle edeceğini tahmin etmenin bir yolu yoktur, çünkü bu test herhangi bir gerçek hayat senaryosunu temsil etmez. Ancak numuneniz bozulma belirtileri göstermeden kabinde ne kadar uzun süre kalabilirse korozyona karşı o kadar dayanıklı olacaktır. Referans olarak, banyolarda bulunanlar gibi dekoratif parçalar genellikle 24 ila 96 saat arasında bir süre boyunca teste tabi tutulur. Açık havada kullanılan yapısal galvanizli bileşenler genellikle 8000-10.000 saat süreyle maruz kalacaktır.
6. ASTM B117 testiyle birlikte hangi ikincil veya takip testleri önerilir?
ASTM D610 genellikle boyalı çelik numunelerin korozyon oranını değerlendirmek için kullanılır. aynı zamanda boya çeliği numunelerinin kabarma derecesini ölçecek olan ASTM D714 ile de tamamlanmaktadır.
ASTM D3359, ASTM B117 tuz püskürtme sis testinin ardından kaplama yapışmasını değerlendirmek için sıklıkla kullanılan bir bant yapışma testidir. Micom Laboratuvarları, Kaplama test hizmetlerinin bir parçası olarak ASTM D3359 testini sunmaktadır. ASTM D1654, numunelerinizdeki pas sızıntısının boyutunu belirlemek için son muayene testi olarak kullanılır.
7. ASTM B117 mevcut tek korozyon testi midir?
ASTM B117 dünya çapında tanınan ilk test yöntemiydi ve 1939'da yayınlandı. O zamandan bu yana daha karmaşık teknikler geliştirildi: ASTM G85 – Modifiye Tuz Püskürtme Testi için Standart Uygulama. Bu uygulama aslında 5 farklı korozif atmosferden oluşuyor:
- Asetik Asit Tuz püskürtme Testi (genellikle çelik üzerindeki dekoratif krom kaplamada kullanılır)
- Döngüsel Asitlendirilmiş Tuz Sisi Testi (bazı alüminyum alaşımlarının pul pul dökülme testi)
- Asitlendirilmiş Sentetik Deniz Suyu Sisi Testi (genellikle Alüminyum alaşımlarını test etmek için kullanılır)
- Tuz/SO2 Püskürtme Testi (eksfoliasyon korozyonu/tanecikler arası saldırı)
- Seyreltik Elektrolit Döngüsel Sis Testi (Endüstriyel Koruyucu Kaplamalar Değerlendirmeleri)
ASTM D5894, tuz spreyine maruz kalma ile güneş yaşlanmasını birleştirir.
SAE J2334, ASTM G-85 döngüsüne biraz benzer ancak farklı bir elektrolit çözeltisine sahiptir
GM 9540 döngüsel korozyon testi, SAE J2334'e biraz benzer